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Introdução do Bocal
Os bocais são frequentemente um acessório de soldagem esquecido nas operações de soldagem. No processo de serviço técnico anterior, descobrimos que muitas vezes ocorriam defeitos de soldagem devido ao uso inadequado de bicos. A seleção do material, tamanho e tipo de bico adequados pode ajudar a reduzir o tempo de inatividade, reduzir custos e melhorar a qualidade e a produtividade da solda.
A função do bocal é guiar o gás de proteção para a poça de fusão e proteger a poça de fusão da contaminação. A escolha de um bico pode garantir que o gás com uma vazão adequada entre na poça de fusão soldada. Se o bico adequado não for selecionado, a soldagem poderá apresentar vários problemas, incluindo respingos e porosidade excessivos, o que pode eventualmente levar a paralisações devido a retrabalho. Portanto, escolher o bico correto é extremamente importante. A seguir apresentamos vários bicos comuns e suas vantagens e desvantagens.
bico reto
#StraightNozzles
Bicos retos são o tipo de bico mais comum. A vantagem é que é amplamente utilizado e pode ser aplicado a uma variedade de cenários de soldagem, e o efeito de proteção do gás é melhor; a desvantagem é que, devido à extremidade frontal espessa do bico, ele não pode penetrar profundamente quando a ranhura é estreita, e o longo comprimento do fio de soldagem fará com que o arco fique instável e afetará o gás. Ao mesmo tempo, a extremidade frontal bloqueando a linha de visão também afetará a observação da poça de fusão e do arco durante a soldagem.
#ConeNozzle
Bicos cônicos são geralmente usados em soldagem de ranhuras com folga estreita. A extremidade frontal é cônica. Sua vantagem é que a extremidade frontal é pequena, pode penetrar profundamente na ranhura estreita e é conveniente observar o formato da poça de fusão e do arco; a desvantagem é que o diâmetro externo é pequeno, o que afetará o fluxo de gás. Para proteger a qualidade, podem ser gerados furos de ar durante a soldagem, e é mais provável que os respingos durante a soldagem bloqueiem o bico, e a frequência de substituição aumentará durante a soldagem de longo prazo, o que aumentará o custo.
Do bico à ponta de contato
A relação entre o bico e a ponta de contato tem um efeito significativo na qualidade da solda. A ponta de contato pode estar abaixo do bico ou acima do bico. Uma ponta de contato mais baixa que o bico pode fornecer melhor qualidade de proteção contra gás, mas ao mesmo tempo encurtará o comprimento do fio de soldagem, dificultando a entrada da tocha de soldagem na ranhura. Por outro lado, uma ponta de contato mais alta que o bico é melhor para acesso a uma área restrita ou chanfro, mas a qualidade da proteção do gás será ruim.
Portanto, o operador de soldagem precisa escolher um bico mais adequado após pesar as vantagens e desvantagens.
Horário da postagem: 06/12/2022