Material de fabricação de solda de eletrodo manual de revestimento duro
GEH-547 é um eletrodo manual para revestimento de válvulas de superfície metálica sob o padrão chinês GB/T984 EDCrNi-A-15. É usado principalmente para válvulas e outras peças de vedação de instalações de caldeiras de arranha-céus em usinas de energia abaixo de 570 ℃. A soldagem de superfície é a soldagem de uma superfície de liga especial em qualquer parte da peça, seu objetivo é melhorar a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e a resistência ao calor da superfície de trabalho, a fim de reduzir o custo, melhorar o desempenho abrangente e a vida útil, com esta função do eletrodo para revestimento de eletrodo resistente ao desgaste, também conhecido como eletrodo de revestimento.
Aplicação e Padrão
O eletrodo manual resistente ao desgaste GEH-547 é usado principalmente para revestir e reparar peças desgastadas de equipamentos químicos e vários equipamentos mecânicos. Tais como peças vulneráveis do triturador de escória (como martelo triturador, placa de martelo, contraplaca), dispositivo de descarga de forno de cimento (bandeja, pináculo, grelha), alargador de máquina de tijolos, lâminas de misturador, lâminas de máquinas de dragagem, pás de ventiladores de usinas de energia, explosão de siderurgia placa de revestimento da calha do forno, rolo, cone quebrado, máquina de carvão e assim por diante. O efeito de superfície refere-se à dureza, resistência ao desgaste e resistência ao calor da camada de soldagem, e seu desempenho está relacionado aos seguintes fatores:
1. Tamanho da corrente de soldagem, comprimento do arco. Grande corrente, arco longo, elementos de liga fáceis de queimar, caso contrário, transição favorável de elementos de liga. 2. A temperatura de pré-aquecimento e as condições de resfriamento lento determinam a qualidade da camada de revestimento. 3. Diferentes métodos de tratamento térmico podem ser usados para obter diferentes durezas de alguns metais de superfície.
Características
GEH-547 é um eletrodo de soldagem de topo de cromo-níquel tipo hidrogênio com baixo teor de sódio, boa operação, menos respingos, fácil de escória, formato bonito, processamento mecânico fácil de realizar; O fortalecimento do silício aumenta a dureza, a resistência à abrasão, a resistência à corrosão e a resistência à oxidação do metal de superfície. O problema mais comum encontrado na superfície são as rachaduras. Os principais métodos para evitar rachaduras são os seguintes: 1. Pré-aquecer antes da soldagem, controlar a temperatura entre as camadas, resfriar lentamente após a soldagem; 2. 2. Tratamento térmico para eliminar o estresse após a soldagem. 3, evite rachaduras na superfície multicamadas, usando eletrodo de superfície do tipo baixo hidrogênio. 4. Antes de soldar, ele precisa ser seco a 300-350°C por 1 hora; É necessário remover a umidade da superfície do material de base, manchas de ferrugem, óleo, etc. Também é necessário prestar atenção à forma do arco e do arco.
Empresa e Fábrica
Introdução à composição do produto e propriedades mecânicas
COMPONENTE QUÍMICO:
| LIGA (% em peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| REGRAS GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15h00-18h00 | 7h00-9h00 | 0,04 | 0,030 |
| REGRAS DA AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| EXEMPLO DE VALOR | 0,05 | 1,26 | 5,34 | 16,8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
PARÂMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
| ESPECIFICAÇÕES DE DIÂMETROS (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELETRICIDADE (Amplificador) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
CASOS TÍPICOS
Certificados
Introdução à composição do produto e propriedades mecânicas
COMPONENTE QUÍMICO:
| LIGA (% em peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| REGRAS GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15h00-18h00 | 7h00-9h00 | 0,04 | 0,030 |
| REGRAS DA AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| EXEMPLO DE VALOR | 0,05 | 1,26 | 5,34 | 16,8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
PARÂMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
| ESPECIFICAÇÕES DE DIÂMETROS (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELETRICIDADE (Amplificador) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
