Material de fabricação de solda de eletrodo manual de revestimento duro
Aplicação e padrão
O eletrodo manual resistente ao desgaste GEH-547 é usado principalmente para revestir e reparar peças desgastadas de equipamentos químicos e vários equipamentos mecânicos.Tais como peças vulneráveis do triturador de escória (como martelo do triturador, placa do martelo, contraplaca), dispositivo de descarga do forno de cimento (bandeja, pináculo, grelha), escareador da máquina de tijolos, lâminas do misturador, lâminas da máquina de dragagem, pás do ventilador da usina, explosão da siderúrgica placa de forro de calha de forno, rolo, cone quebrado, máquina de carvão e assim por diante.O efeito de revestimento refere-se à dureza, resistência ao desgaste e resistência ao calor da camada de solda, e seu desempenho está relacionado aos seguintes fatores:
1. Tamanho da corrente de soldagem, comprimento do arco.Grande corrente, arco longo, elementos de liga fáceis de queimar, caso contrário, transição favorável dos elementos de liga.2. A temperatura de pré-aquecimento e as condições de resfriamento lento determinam a qualidade da camada de superfície.3. Diferentes métodos de tratamento térmico podem ser usados para obter diferentes durezas de alguns metais de superfície.
Características
GEH-547 é um eletrodo de solda de cromo-níquel tipo hidrogênio com baixo teor de sódio, boa operação, menos respingos, fácil de escória, forma bonita, fácil de realizar processamento mecânico;O fortalecimento do silício aumenta a dureza, resistência à abrasão, resistência à corrosão e resistência à oxidação do metal de revestimento.O problema mais comum encontrado na pavimentação é rachadura.Os principais métodos para evitar rachaduras são os seguintes: 1. Pré-aqueça antes da soldagem, controle a temperatura entre as camadas, resfriamento lento após a soldagem;2. 2. Tratamento térmico para eliminar o estresse após a soldagem.3, evite rachaduras na superfície de várias camadas, usando eletrodo de superfície do tipo baixo hidrogênio.4. Antes de soldar, deve ser seco a 300-350 ℃ por 1 hora;Precisa remover a umidade da superfície do material base, manchas de ferrugem, óleo, etc. Também precisa prestar atenção ao caminho do arco e do arco.
Empresa & Fábrica
Introdução à composição do produto e propriedades mecânicas
COMPONENTE QUÍMICO:
LIGA (% em peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
REGRAS GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15h00-18h00 | 7:00-9:00 | 0,04 | 0,030 |
REGRAS DA AWS | - | - | - | - | - | - | - |
EXEMPLO DE VALOR | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
PARÂMETROS DE SOLDAGEM RECOMENDADOS:
ESPECIFICAÇÕES DE DIÂMETROS (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
ELETRICIDADE (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
CASOS TÍPICOS
certificados
Introdução à composição do produto e propriedades mecânicas
COMPONENTE QUÍMICO:
LIGA (% em peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
REGRAS GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15h00-18h00 | 7:00-9:00 | 0,04 | 0,030 |
REGRAS DA AWS | - | - | - | - | - | - | - |
EXEMPLO DE VALOR | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
PARÂMETROS DE SOLDAGEM RECOMENDADOS:
ESPECIFICAÇÕES DE DIÂMETROS (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
ELETRICIDADE (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |