Aços inoxidáveis ​​escolhendo aviso de fabricação de soldagem

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1. Propriedades físicas do aço inoxidável austenítico

Alta resistividade – sob a premissa da mesma corrente, mais calor é gerado por unidade de tempo
Grande coeficiente de expansão linear - Sob a mesma entrada de temperatura, a deformação é grande e a tensão será gerada.
Baixa condutividade térmica - dissipação lenta de calor.

2. Deficiências comuns no processo de soldagem de aço inoxidável austenítico

1) Estômatos: Poros de hidrogênio causados ​​por umidade ou secura insuficiente ocorrem com mais frequência
2) Rachaduras: rachaduras a quente e rachaduras de arco causadas pela segregação de P e S ocorrem com mais frequência (preste atenção para que a coleta de arco possa ser evitada)
3) Corrosão intergranular: permanecendo na zona de temperatura sensibilizada de 450-850 °C por um longo período, o limite de grão precipita carbonetos de cromo para formar limites de grão pobres em cromo.

Aviso de fabricação de soldagem de aços inoxidáveis02

Estômatos

Aviso de fabricação de soldagem de aços inoxidáveis01

Rachaduras

Aviso de fabricação de soldagem de aços inoxidáveis2

Corrosão intergranular

3 Fundamentos gerais para soldagem em aço inoxidável com eletrodo manual

Salve a condição
Deve ser armazenado em armazém mais seco, recomenda-se que a temperatura interna seja superior a 5 ° C, a umidade relativa seja ≤ 60% e seja armazenado por menos de 3 anos.
Ao armazenar, deve estar 300 mm acima do solo e mais de 300 mm acima da parede.
Não jogue à vontade ao carregá-lo, caso contrário, é fácil fazer com que a pele caia.

Preparação antes da soldagem
1) A haste de soldagem precisa ser seca a 300·350 ° C por 1 hora, e a temperatura pode ser aumentada para 350 ° C ou o tempo de secagem pode ser estendido adequadamente quando estiver muito úmido, e o número de camadas empilhadas durante a secagem não deve ultrapassar 3 camadas; É melhor usá-lo com secagem ou colocá-lo em um balde de isolamento energizado por no máximo 2 dias para guardá-lo e evitar secagem secundária desnecessária para evitar que a pele do bastão de solda caia.
2) A ferrugem do óleo e da água na superfície de soldagem precisa ser completamente limpa

Controle do processo de soldagem
1) Seleção de corrente: Consulte I=(25-40)*DD é o diâmetro do eletrodo
2) Tente reduzir a soldagem a arco
3) O balanço da haste de soldagem não deve ser muito largo, geralmente dentro de 3 vezes o diâmetro do eletrodo
4) A velocidade de soldagem não deve ser muito lenta para evitar superaquecimento e escória; No entanto, no caso de fissuras fáceis, você pode escolher soldagem lenta de corrente pequena
5) Devido às características do aço inoxidável na soldagem vertical, o ferro fundido é fácil de fluir, e a melhor escolha é usar o método de soldagem por quebra de arco.
6) Ao soldar multicamadas (canal), a escória de soldagem deve ser limpa
7) O poço do arco deve ser preenchido quando o arco estiver fechado

Instruções adicionais
1) Ao usar fonte de alimentação CA, o respingo é relativamente grande, a pele fica facilmente avermelhada, a profundidade de penetração é rasa e é fácil de aderir à placa, por isso é recomendado o uso de soldagem DC +
2) Ao usar CC, o fio terra é melhor conectado ao meio da estação e fixado para evitar desvio ou quebra do arco.

Categoria

Tipo de pele

Produto

Temperatura

Tempo

aço inoxidável

Tipo titânio cálcio

E307-16、E308-16、E308L-16、E309-16、E309H-16、E309L-16、E309LMo-16、E310-16、E310Mo-10、E310Nb-16、E316-16、E316L-16、E317- 16 、 E317L-16 、 E318-16 、 E320-16 、 E347-16 、 E385-16 、 E410-16 、 E410NiMo-16 、 E2209-16 、 E2307-16 、 E2553-16 、 E2593-16 、 E2594-16 、 E2595 -16

300-350℃

60 minutos

aço inoxidável

Tipo de baixo hidrogênio

308,309,310,316,347,385,507,2209,2553,2593,2594,2595

300-350℃

60 minutos

Resumo do processo de soldagem de aço carbono03

Horário da postagem: 13 de outubro de 2022