Aços inoxidáveis ​​escolhendo aviso de fabricação de weling

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1. Propriedades físicas do aço inoxidável austenítico

Alta resistividade - sob a premissa da mesma corrente, mais calor é gerado por unidade de tempo
Grande coeficiente de expansão linear - Sob a mesma entrada de temperatura, a deformação é grande e o estresse será gerado.
Baixa condutividade térmica - dissipação de calor lenta.

2. Deficiências comuns no processo de soldagem do aço inoxidável austenítico

1) Estômatos: Poros de hidrogênio causados ​​por umidade ou secura insuficiente ocorrem com mais frequência
2) Rachaduras: rachaduras a quente e rachaduras causadas pela segregação de P e S ocorrem com mais frequência (preste atenção à coleta de arco pode ser evitada)
3) Corrosão intergranular: permanecendo na zona de temperatura sensibilizada de 450-850 °C por um longo tempo, o contorno de grão precipita carbonetos de cromo para formar contornos de grão pobres em cromo.

Aviso de escolha de fabricação de aços inoxidáveis ​​02

Estômatos

Aviso de escolha de fabricação de aços inoxidáveis ​​01

Rachaduras

Aviso de escolha de fabricação de aços inoxidáveis ​​2

corrosão intergranular

3 Fundamentos gerais de soldagem em aço inoxidável com eletrodo manual

Salve a condição
Deve ser armazenado em um armazém mais seco, recomenda-se que a temperatura interna seja superior a 5 ° C, a umidade relativa seja ≤ 60% e seja armazenado por menos de 3 anos.
Ao armazenar, deve estar 300mm acima do solo e mais de 300mm acima da parede.
Não jogue à vontade ao carregá-lo, caso contrário, é fácil fazer com que a pele caia.

Preparação antes da soldagem
1) A haste de solda precisa ser seca a 300·350 ° C por 1 hora, e a temperatura pode ser aumentada para 350 ° C ou o tempo de secagem pode ser estendido adequadamente quando estiver muito úmido e o número de camadas empilhadas durante a secagem não deve exceder 3 camadas;É melhor usá-lo com secagem ou colocá-lo em um balde de isolamento energizado por não mais que 2 dias para salvá-lo para evitar secagem secundária desnecessária para evitar que a pele da haste de solda caia.
2) A ferrugem de óleo e água na superfície de soldagem precisa ser completamente limpa

Controle do processo de soldagem
1) Seleção de corrente: Consulte I=(25-40)*DD é o diâmetro do eletrodo
2) Tente reduzir a soldagem a arco
3) O giro da haste de solda não deve ser muito largo, geralmente dentro de 3 vezes o diâmetro do eletrodo
4) A velocidade de soldagem não deve ser muito lenta para evitar superaquecimento e escória;No entanto, no caso de rachaduras fáceis, você pode escolher uma pequena corrente de soldagem lenta
5) Devido às características do aço inoxidável na soldagem vertical, o ferro fundido é fácil de fluir, e a melhor escolha é usar o método de soldagem por quebra de arco.
6) Ao soldar multicamadas (canal), a escória de soldagem deve ser limpa
7) O poço do arco deve ser preenchido quando o arco é fechado

Instruções adicionais
1) Ao usar a fonte de alimentação AC, o respingo é relativamente grande, a pele fica facilmente avermelhada, a profundidade de penetração é rasa e é fácil aderir à placa, por isso é recomendável usar soldagem DC +
2) Ao usar DC, o fio terra é melhor conectado no meio da estação e fixado para evitar desvio de arco ou quebra de arco.

Categoria

Tipo de pele

produtos

Temperatura

Tempo

aço inoxidável

Tipo de cálcio de titânio

E307-16、E308-16、E308L-16、E309-16、E309H-16、E309L-16、E309LMo-16、E310-16、E310Mo-10、E310Nb-16、E316-16、E316L-16、E316L-16 16、E317L-16、E318-16、E320-16、E347-16、E385-16、E410-16、E410NiMo-16、E2209-16、E2307-16、E2553-16、E2596-1694、E2594、E2594、E2594、E2594、E2594 E2595-16

300-350 ℃

60min

aço inoxidável

Tipo de baixo hidrogênio

308、309、310、316、347、385、507、2209、2553、2593、2594、2595

300-350 ℃

60min

Resumo do processo de soldagem de aço carbono 03

Horário da postagem: 13 de outubro de 2022